摘要：
近年来,随着我国有色金属工业的发展,选矿机械也有了很大的发展。选矿设备制造质量和机械效率不断提高,新机器不断诞生。现在,新建的一般大型的选矿厂已经完全可以用自己制造的设备装备起来,这是很大的成绩。但是,选矿设备的发展,目前还远远不能满足生产不断发展的要求,与世界先进技术水平相比,也还有一段不小的差距。这主要表现在:选矿设备质量还不够高,效率还比较低,品种规格也比较单一。特别是在选别

摘要：
一、前言翻床的试验于1956年开始,在1958年开始试制,并在生产中推广,经反复改进,于1963年正式定型。定型后的翻床能在运转中调坡以控制产出率;精矿浓度高,不脱水即可满足下一工序的要求;处理能力比自动溜槽增加了一倍左右;并设有控制给矿量的设施,保证了细粒锡石(74～19微米)的有效回收。翻床可作为重选矿泥的粗选设备,经过一次粗选和扫选能丢弃昆矿65～70%。每台生产率为40～75(吨/日),回收

摘要：
中国科学院矿冶研究所于1963年秋与广西第二矿务局合作,进行了弹簧式摇床的工业试验。这种工业型弹簧式摇床比现场6 S 型普通摇床的分选指标高,机械性能稳定,经过有关部门鉴定,可以小批推广。本文介绍弹簧式摇床处理广西第二矿务局某锡矿的工业性试验(1964年2～9月)的情况。一、弹簧式摇床的结构和机械性能弹簧式摇床在结构上(图1)与别种摇床的主要区别在床头部分。床头的差动部分(图1右侧部分)

摘要：
电选方法在国外工业生产上获得了广泛的应用,主要用于锆英石、金红石、独居石、钛铁矿、钽铌铁矿、白钨、锡石和金刚石等的精选。在分选金红石、锆英石或锡石、白钨时,由于待选矿物的比重和磁化系数都很接近,因此不能用重选法或磁选法进行分离。若采用粒浮,不仅劳动条件差、工效低,而且分选效果不好。上述矿物中金红石与锡石是导电体,锆英石与白鹅是非导电体,采用电

摘要：
前言在选矿厂的闭路磨矿过程中,需要根据工艺的要求,将分级机溢流的矿浆浓度保持在规定的范围之内。目前,在我国的选矿厂都是由操作工人定时取样测量并进行调节。由于人工测量与调节的方法不及时、不准确,往往使矿浆浓度的波动超过了允静的范围(±2%固体重量),使浮选过程不能稳定地进行,影响选矿生产指标的提高。

摘要：
水银整流器用超前讥组是一项技术革新,第十九冶炼厂的同志们在这方面做了不少工作,取得了一些经验,其试验结果经长沙市科学技术委员会鉴定,认为是改善功率因数的好办法,比电力电容器效果高3～4倍。这里发表的就是他们的实际经验总结,可供有关单位参考。—编者—

摘要：
冲击式除尘器也称水浴式除尘器,是一种新型的湿法净化气体设备,它具有除尘效率高、设备结构简单、维护费用少等优点。国外已广泛应用在工业生产中,国内某些化工部门也早已采用,但在有色金属冶炼企业应用还很少。第十一冶炼厂学习了兄弟厂的经验后,在全厂组织了试验研究和推广,已取得了初步成效,现将使用情况和经验介绍如下:

摘要：
二、主要技术经济指标(一)原矿、重介质分选产品质量及回收率见表5。(二)主要材料滑耗选矿成本:埃伦弗利德斯多夫选矿厂,全厂(包括重选)为5.44(马克/吨)折合人民币2.17元,重介质部分为1.80(马克/吨)折合人民币0.72元;黑布拉选矿厂为2.14(马克吨),折合人民币0.86元。材料消耗见表6。

摘要：
炼铜的鼓风炉渣或反射炉渣,一般都含有大量的SiO_1、CaO 以及铜、锌、钴等元素,这些成分大部分是谷物生长所需要不断补充的养分。朝鲜某冶炼厂与朝鲜农业科学院,近几年来对于利用炼铜鼓风炉渣作肥料进行了系统的研究。他们曾经直接将炉渣磨细送农业生产部门试验与使用,发现对农作物有一定增产效果。为进一步提高炉渣的肥效,他们又配入一部分磷灰石,造成一种合磷的炉渣

摘要：
坚罐炼锌所用的蒸馏炉料是由沸腾焙烧矿、回转窑二次焙烧矿、焦煤、返粉、纸浆粘合剂及其他一些含锌物料组成的。经过混合再碾磨压型制成团块。团块质量的好坏,是提高坚罐生产能力的决定因素之一。坚罐蒸馏过程对团块的基本要求是:(一)有足够的机械强度,使排出的蒸馏残渣保持原团块完整形状。(二)合锌成分高,并具有较多的孔隙,使锌能以最快的速度、最完全地还原出来并导出罐外,使残

摘要：
(三)玻璃润滑剂的润滑方法玻璃润滑压挤的过程如图2所示: 1.模子的润滑。近十多年来,出现了不同类型的润滑剂如玻璃丝、玻璃布及玻璃粉等。玻璃纤维曾经被应用过,但玻璃纤维在制品表面上分布不均,因而导致管材壁厚不均;挤制小断面制品时,玻璃纤维易于堵塞模孔或影响制品尺寸精度;玻璃纤维常含有一些有机粘合剂,会导致钢制品发生渗碳;价格高,并且不适于工业上广泛生产,所以,

摘要：
目前对含钡矿石中铅的测定,还没有较为理想的容量方法,一般都采用硫化氢把铅钡分离,用铬酸法测定铅,结果还算满意,但分析流程较长,而且硫化氢是较毒的气体,有碍工作人员的健康。硝酸、铬酸铅快速法测定低含量的钡结果还是满意的。文献建议在分解含有硫酸钡的硫化物矿石时加入氯化钠、硝酸分离铅.但也只适用于含钡量较低的矿石,同时如果矿石中有溶于酸的钡的化合物存在,则

摘要：
目前,沸腾炉的冷却水套,一般使用寿命仅6～12个月,最长也不超过18个月。根据对几十个水套损坏情况的调查,主要原因是冷却方法上和水套设计制造上不够合理所致。现分述如下:(一)冷却方法上存在的问题1.沸腾炉冷却水套呈箱形,其有效截面大大超过给水管的截面,因此水在水套中流得非常缓慢,与受热面贴近的边层冷却水被加热到沸点,甚至产生蒸汽,使水套上部过热,促使上部角焊产生集中应力,致使焊口裂纹漏水;

摘要：
第十一冶炼厂原有的焙烧窑热效率较低,仅为32%,生产能力也较低。针对这个问题,去年,由老工人、技术人员、领导干部三结合,经一年多的试验,革新制成了高效率的蜂窝式热交换器,使焙烧窑的生产能力提高了28%,热量消耗降低了约15%,窑尾温度由原来的472℃降至270％,每年能为国家节约42万元。

摘要：
广西第一矿务局根据本矿区产出的锡精矿合铁高,合硅、钙低的特点,采用高铁低钙渣型配料,用反射炉粗炼生产粗锡。粗锡精炼设备主要为熔炼锅及搅拌机。在精炼过程中加锯木悄(或煤)除砷、铁;加硫除锑、铜;加铝除砷、锑;采用溜槽结晶法除铅、铋。精炼过程杂质的净除效率达99%,锡冶炼回收率为97.38%。火法生产特号锡的要点是:精矿含铅不大于1%,

摘要：
某小型浮选厂自制的“150”型简易取样机,经过半年来的生产实践,效果良好。(一)型号与性能“150”型简易取样机的有效取样行程为150毫米,勺子运动速度为1.12(米/分),勺子宽度为2～3毫米,功率为2.5瓩。制造工艺简单,安装方便,工作可靠。在制造设备上的部件只要有一台 C617车床和一台台钻就行,结构、安装也不复杂。

摘要：
选矿生产和试验过程中所采取的液体试样,在制备之前需要抽出清水,进行干燥等加工步骤,既浪费时间,又不经济。为了解决这个问题,我们设计和制造了湿式缩分机(见图1)。其动作是:圆锥漏斗套在由皮带轮带动的转动轴筒上随之转动,当液体试样倒入圆锥漏斗时,转动的漏斗将试样按圆周匀速撒开,所需要的试样通过带倾斜度的四分器流入承受的试样盒

摘要：
为了扩大炉子容量,提高产量,适应熔炼某些铝合金的要求,我国某厂自行设计、制造、安装的1.5吨三相低频感应电炉,已于今年6月正式投入生产,经过考核完全符合设计要求。过去我国仅有一家冶炼厂有苏联1956年设计的三相低频感应电炉,用于熔炼黄铜。在自力更生,奋发图强的革命精神的鼓舞下,我们采用三结合的办

摘要：
油泵漏油是第三有色金属公司选矿厂长期存在的问题。不仅浪费油,影响文明生产,而且当油漏到矿砂上时,还会影响金属回收。去年,磨矿钳工组曾根据兄弟单位的经验,先后进行了四次改进,但未能完全杜绝漏油现象。今年三月份,职工又提出用开回油线的方法,利用业余时间安装了一台漏油严重的油泵进行了试验,效果很好,连续运转了两昼夜,一滴不漏。现已正式安在9号球磨机

摘要：
作为研究金属硫化物直接电解的一环,著者对黄铜矿和石墨的混合物阳极的溶解行为进行了研究。本文首先调查石墨混合率、电极电流密度、电解液 pH等对电极溶解的影响,并对阳极反应机理进行了研究。实验方法:使用的阳极試料是以 CuFeS_2为主要成分的粒度为-170网目的铜精矿和粉末石墨的混合物,以一定压缩度把它充填进图1所示之阳极室内。阳极开口断面积为10厘米~2,开口部的隔膜用化学纤维

摘要：
氧化和还原过程是精炼铜的两个关键性操作。为了得到含氧量降至0.05%、无气体吸收的高纯铜,从工艺的经济观点出发,需要用一种能适于任何工厂的高还原性的气体。这种气体必须是不合硫或其它可燃物而影响铜质量的比较便宜的。根据用各种还原剂实际试验的详细分析,决定在精炼铜时使用气体氨。氨受热后按下式分解:

摘要：
铜:美国1963年和1964年铜的生产、消耗量为(千吨):矿石产铜1097.6和1134,再生铜383.7和413.6;电解铜1444.2和1538.5;铜的需用量则分别为1578.2和1655.6。整个资本主义国家1963和1964年铜的产量为(千吨):矿石产铜3274和3430.9,电解铜3408.2和3594.2,需用量则为3423.6和5746.7。铅:1963年和1964年美国生产的矿石产铅、精铅(包括再生铅)和用铅量分别为(千吨):239.2和

摘要：
近年来,随着我国有色金属工业的发展,选矿机械也有了很大的发展。选矿设备制造质量和机械效率不断提高,新机器不断诞生。现在,新建的一般大型的选矿厂已经完全可以用自己制造的设备装备起来,这是很大的成绩。但是,选矿设备的发展,目前还远远不能满足生产不断发展的要求,与世界先进技术水平相比,也还有一段不小的差距。这主要表现在:选矿设备质量还不够高,效率还比较低,品种规格也比较单一。特别是在选别

摘要：
一、前言翻床的试验于1956年开始,在1958年开始试制,并在生产中推广,经反复改进,于1963年正式定型。定型后的翻床能在运转中调坡以控制产出率;精矿浓度高,不脱水即可满足下一工序的要求;处理能力比自动溜槽增加了一倍左右;并设有控制给矿量的设施,保证了细粒锡石(74～19微米)的有效回收。翻床可作为重选矿泥的粗选设备,经过一次粗选和扫选能丢弃昆矿65～70%。每台生产率为40～75(吨/日),回收

摘要：
中国科学院矿冶研究所于1963年秋与广西第二矿务局合作,进行了弹簧式摇床的工业试验。这种工业型弹簧式摇床比现场6 S 型普通摇床的分选指标高,机械性能稳定,经过有关部门鉴定,可以小批推广。本文介绍弹簧式摇床处理广西第二矿务局某锡矿的工业性试验(1964年2～9月)的情况。一、弹簧式摇床的结构和机械性能弹簧式摇床在结构上(图1)与别种摇床的主要区别在床头部分。床头的差动部分(图1右侧部分)

摘要：
电选方法在国外工业生产上获得了广泛的应用,主要用于锆英石、金红石、独居石、钛铁矿、钽铌铁矿、白钨、锡石和金刚石等的精选。在分选金红石、锆英石或锡石、白钨时,由于待选矿物的比重和磁化系数都很接近,因此不能用重选法或磁选法进行分离。若采用粒浮,不仅劳动条件差、工效低,而且分选效果不好。上述矿物中金红石与锡石是导电体,锆英石与白鹅是非导电体,采用电

摘要：
前言在选矿厂的闭路磨矿过程中,需要根据工艺的要求,将分级机溢流的矿浆浓度保持在规定的范围之内。目前,在我国的选矿厂都是由操作工人定时取样测量并进行调节。由于人工测量与调节的方法不及时、不准确,往往使矿浆浓度的波动超过了允静的范围(±2%固体重量),使浮选过程不能稳定地进行,影响选矿生产指标的提高。

摘要：
水银整流器用超前讥组是一项技术革新,第十九冶炼厂的同志们在这方面做了不少工作,取得了一些经验,其试验结果经长沙市科学技术委员会鉴定,认为是改善功率因数的好办法,比电力电容器效果高3～4倍。这里发表的就是他们的实际经验总结,可供有关单位参考。—编者—

摘要：
冲击式除尘器也称水浴式除尘器,是一种新型的湿法净化气体设备,它具有除尘效率高、设备结构简单、维护费用少等优点。国外已广泛应用在工业生产中,国内某些化工部门也早已采用,但在有色金属冶炼企业应用还很少。第十一冶炼厂学习了兄弟厂的经验后,在全厂组织了试验研究和推广,已取得了初步成效,现将使用情况和经验介绍如下:

摘要：
二、主要技术经济指标(一)原矿、重介质分选产品质量及回收率见表5。(二)主要材料滑耗选矿成本:埃伦弗利德斯多夫选矿厂,全厂(包括重选)为5.44(马克/吨)折合人民币2.17元,重介质部分为1.80(马克/吨)折合人民币0.72元;黑布拉选矿厂为2.14(马克吨),折合人民币0.86元。材料消耗见表6。

摘要：
炼铜的鼓风炉渣或反射炉渣,一般都含有大量的SiO_1、CaO 以及铜、锌、钴等元素,这些成分大部分是谷物生长所需要不断补充的养分。朝鲜某冶炼厂与朝鲜农业科学院,近几年来对于利用炼铜鼓风炉渣作肥料进行了系统的研究。他们曾经直接将炉渣磨细送农业生产部门试验与使用,发现对农作物有一定增产效果。为进一步提高炉渣的肥效,他们又配入一部分磷灰石,造成一种合磷的炉渣

摘要：
坚罐炼锌所用的蒸馏炉料是由沸腾焙烧矿、回转窑二次焙烧矿、焦煤、返粉、纸浆粘合剂及其他一些含锌物料组成的。经过混合再碾磨压型制成团块。团块质量的好坏,是提高坚罐生产能力的决定因素之一。坚罐蒸馏过程对团块的基本要求是:(一)有足够的机械强度,使排出的蒸馏残渣保持原团块完整形状。(二)合锌成分高,并具有较多的孔隙,使锌能以最快的速度、最完全地还原出来并导出罐外,使残

摘要：
(三)玻璃润滑剂的润滑方法玻璃润滑压挤的过程如图2所示: 1.模子的润滑。近十多年来,出现了不同类型的润滑剂如玻璃丝、玻璃布及玻璃粉等。玻璃纤维曾经被应用过,但玻璃纤维在制品表面上分布不均,因而导致管材壁厚不均;挤制小断面制品时,玻璃纤维易于堵塞模孔或影响制品尺寸精度;玻璃纤维常含有一些有机粘合剂,会导致钢制品发生渗碳;价格高,并且不适于工业上广泛生产,所以,

摘要：
目前对含钡矿石中铅的测定,还没有较为理想的容量方法,一般都采用硫化氢把铅钡分离,用铬酸法测定铅,结果还算满意,但分析流程较长,而且硫化氢是较毒的气体,有碍工作人员的健康。硝酸、铬酸铅快速法测定低含量的钡结果还是满意的。文献建议在分解含有硫酸钡的硫化物矿石时加入氯化钠、硝酸分离铅.但也只适用于含钡量较低的矿石,同时如果矿石中有溶于酸的钡的化合物存在,则

摘要：
目前,沸腾炉的冷却水套,一般使用寿命仅6～12个月,最长也不超过18个月。根据对几十个水套损坏情况的调查,主要原因是冷却方法上和水套设计制造上不够合理所致。现分述如下:(一)冷却方法上存在的问题1.沸腾炉冷却水套呈箱形,其有效截面大大超过给水管的截面,因此水在水套中流得非常缓慢,与受热面贴近的边层冷却水被加热到沸点,甚至产生蒸汽,使水套上部过热,促使上部角焊产生集中应力,致使焊口裂纹漏水;

摘要：
第十一冶炼厂原有的焙烧窑热效率较低,仅为32%,生产能力也较低。针对这个问题,去年,由老工人、技术人员、领导干部三结合,经一年多的试验,革新制成了高效率的蜂窝式热交换器,使焙烧窑的生产能力提高了28%,热量消耗降低了约15%,窑尾温度由原来的472℃降至270％,每年能为国家节约42万元。

摘要：
广西第一矿务局根据本矿区产出的锡精矿合铁高,合硅、钙低的特点,采用高铁低钙渣型配料,用反射炉粗炼生产粗锡。粗锡精炼设备主要为熔炼锅及搅拌机。在精炼过程中加锯木悄(或煤)除砷、铁;加硫除锑、铜;加铝除砷、锑;采用溜槽结晶法除铅、铋。精炼过程杂质的净除效率达99%,锡冶炼回收率为97.38%。火法生产特号锡的要点是:精矿含铅不大于1%,

摘要：
某小型浮选厂自制的“150”型简易取样机,经过半年来的生产实践,效果良好。(一)型号与性能“150”型简易取样机的有效取样行程为150毫米,勺子运动速度为1.12(米/分),勺子宽度为2～3毫米,功率为2.5瓩。制造工艺简单,安装方便,工作可靠。在制造设备上的部件只要有一台 C617车床和一台台钻就行,结构、安装也不复杂。

摘要：
选矿生产和试验过程中所采取的液体试样,在制备之前需要抽出清水,进行干燥等加工步骤,既浪费时间,又不经济。为了解决这个问题,我们设计和制造了湿式缩分机(见图1)。其动作是:圆锥漏斗套在由皮带轮带动的转动轴筒上随之转动,当液体试样倒入圆锥漏斗时,转动的漏斗将试样按圆周匀速撒开,所需要的试样通过带倾斜度的四分器流入承受的试样盒

摘要：
为了扩大炉子容量,提高产量,适应熔炼某些铝合金的要求,我国某厂自行设计、制造、安装的1.5吨三相低频感应电炉,已于今年6月正式投入生产,经过考核完全符合设计要求。过去我国仅有一家冶炼厂有苏联1956年设计的三相低频感应电炉,用于熔炼黄铜。在自力更生,奋发图强的革命精神的鼓舞下,我们采用三结合的办

摘要：
油泵漏油是第三有色金属公司选矿厂长期存在的问题。不仅浪费油,影响文明生产,而且当油漏到矿砂上时,还会影响金属回收。去年,磨矿钳工组曾根据兄弟单位的经验,先后进行了四次改进,但未能完全杜绝漏油现象。今年三月份,职工又提出用开回油线的方法,利用业余时间安装了一台漏油严重的油泵进行了试验,效果很好,连续运转了两昼夜,一滴不漏。现已正式安在9号球磨机

摘要：
作为研究金属硫化物直接电解的一环,著者对黄铜矿和石墨的混合物阳极的溶解行为进行了研究。本文首先调查石墨混合率、电极电流密度、电解液 pH等对电极溶解的影响,并对阳极反应机理进行了研究。实验方法:使用的阳极試料是以 CuFeS_2为主要成分的粒度为-170网目的铜精矿和粉末石墨的混合物,以一定压缩度把它充填进图1所示之阳极室内。阳极开口断面积为10厘米~2,开口部的隔膜用化学纤维

摘要：
氧化和还原过程是精炼铜的两个关键性操作。为了得到含氧量降至0.05%、无气体吸收的高纯铜,从工艺的经济观点出发,需要用一种能适于任何工厂的高还原性的气体。这种气体必须是不合硫或其它可燃物而影响铜质量的比较便宜的。根据用各种还原剂实际试验的详细分析,决定在精炼铜时使用气体氨。氨受热后按下式分解:

摘要：
铜:美国1963年和1964年铜的生产、消耗量为(千吨):矿石产铜1097.6和1134,再生铜383.7和413.6;电解铜1444.2和1538.5;铜的需用量则分别为1578.2和1655.6。整个资本主义国家1963和1964年铜的产量为(千吨):矿石产铜3274和3430.9,电解铜3408.2和3594.2,需用量则为3423.6和5746.7。铅:1963年和1964年美国生产的矿石产铅、精铅(包括再生铅)和用铅量分别为(千吨):239.2和

摘要：
近年来,随着我国有色金属工业的发展,选矿机械也有了很大的发展。选矿设备制造质量和机械效率不断提高,新机器不断诞生。现在,新建的一般大型的选矿厂已经完全可以用自己制造的设备装备起来,这是很大的成绩。但是,选矿设备的发展,目前还远远不能满足生产不断发展的要求,与世界先进技术水平相比,也还有一段不小的差距。这主要表现在:选矿设备质量还不够高,效率还比较低,品种规格也比较单一。特别是在选别

摘要：
一、前言翻床的试验于1956年开始,在1958年开始试制,并在生产中推广,经反复改进,于1963年正式定型。定型后的翻床能在运转中调坡以控制产出率;精矿浓度高,不脱水即可满足下一工序的要求;处理能力比自动溜槽增加了一倍左右;并设有控制给矿量的设施,保证了细粒锡石(74～19微米)的有效回收。翻床可作为重选矿泥的粗选设备,经过一次粗选和扫选能丢弃昆矿65～70%。每台生产率为40～75(吨/日),回收

摘要：
中国科学院矿冶研究所于1963年秋与广西第二矿务局合作,进行了弹簧式摇床的工业试验。这种工业型弹簧式摇床比现场6 S 型普通摇床的分选指标高,机械性能稳定,经过有关部门鉴定,可以小批推广。本文介绍弹簧式摇床处理广西第二矿务局某锡矿的工业性试验(1964年2～9月)的情况。一、弹簧式摇床的结构和机械性能弹簧式摇床在结构上(图1)与别种摇床的主要区别在床头部分。床头的差动部分(图1右侧部分)

摘要：
电选方法在国外工业生产上获得了广泛的应用,主要用于锆英石、金红石、独居石、钛铁矿、钽铌铁矿、白钨、锡石和金刚石等的精选。在分选金红石、锆英石或锡石、白钨时,由于待选矿物的比重和磁化系数都很接近,因此不能用重选法或磁选法进行分离。若采用粒浮,不仅劳动条件差、工效低,而且分选效果不好。上述矿物中金红石与锡石是导电体,锆英石与白鹅是非导电体,采用电

摘要：
前言在选矿厂的闭路磨矿过程中,需要根据工艺的要求,将分级机溢流的矿浆浓度保持在规定的范围之内。目前,在我国的选矿厂都是由操作工人定时取样测量并进行调节。由于人工测量与调节的方法不及时、不准确,往往使矿浆浓度的波动超过了允静的范围(±2%固体重量),使浮选过程不能稳定地进行,影响选矿生产指标的提高。

摘要：
水银整流器用超前讥组是一项技术革新,第十九冶炼厂的同志们在这方面做了不少工作,取得了一些经验,其试验结果经长沙市科学技术委员会鉴定,认为是改善功率因数的好办法,比电力电容器效果高3～4倍。这里发表的就是他们的实际经验总结,可供有关单位参考。—编者—

摘要：
冲击式除尘器也称水浴式除尘器,是一种新型的湿法净化气体设备,它具有除尘效率高、设备结构简单、维护费用少等优点。国外已广泛应用在工业生产中,国内某些化工部门也早已采用,但在有色金属冶炼企业应用还很少。第十一冶炼厂学习了兄弟厂的经验后,在全厂组织了试验研究和推广,已取得了初步成效,现将使用情况和经验介绍如下:

摘要：
二、主要技术经济指标(一)原矿、重介质分选产品质量及回收率见表5。(二)主要材料滑耗选矿成本:埃伦弗利德斯多夫选矿厂,全厂(包括重选)为5.44(马克/吨)折合人民币2.17元,重介质部分为1.80(马克/吨)折合人民币0.72元;黑布拉选矿厂为2.14(马克吨),折合人民币0.86元。材料消耗见表6。

摘要：
炼铜的鼓风炉渣或反射炉渣,一般都含有大量的SiO_1、CaO 以及铜、锌、钴等元素,这些成分大部分是谷物生长所需要不断补充的养分。朝鲜某冶炼厂与朝鲜农业科学院,近几年来对于利用炼铜鼓风炉渣作肥料进行了系统的研究。他们曾经直接将炉渣磨细送农业生产部门试验与使用,发现对农作物有一定增产效果。为进一步提高炉渣的肥效,他们又配入一部分磷灰石,造成一种合磷的炉渣

摘要：
坚罐炼锌所用的蒸馏炉料是由沸腾焙烧矿、回转窑二次焙烧矿、焦煤、返粉、纸浆粘合剂及其他一些含锌物料组成的。经过混合再碾磨压型制成团块。团块质量的好坏,是提高坚罐生产能力的决定因素之一。坚罐蒸馏过程对团块的基本要求是:(一)有足够的机械强度,使排出的蒸馏残渣保持原团块完整形状。(二)合锌成分高,并具有较多的孔隙,使锌能以最快的速度、最完全地还原出来并导出罐外,使残

摘要：
(三)玻璃润滑剂的润滑方法玻璃润滑压挤的过程如图2所示: 1.模子的润滑。近十多年来,出现了不同类型的润滑剂如玻璃丝、玻璃布及玻璃粉等。玻璃纤维曾经被应用过,但玻璃纤维在制品表面上分布不均,因而导致管材壁厚不均;挤制小断面制品时,玻璃纤维易于堵塞模孔或影响制品尺寸精度;玻璃纤维常含有一些有机粘合剂,会导致钢制品发生渗碳;价格高,并且不适于工业上广泛生产,所以,

摘要：
目前对含钡矿石中铅的测定,还没有较为理想的容量方法,一般都采用硫化氢把铅钡分离,用铬酸法测定铅,结果还算满意,但分析流程较长,而且硫化氢是较毒的气体,有碍工作人员的健康。硝酸、铬酸铅快速法测定低含量的钡结果还是满意的。文献建议在分解含有硫酸钡的硫化物矿石时加入氯化钠、硝酸分离铅.但也只适用于含钡量较低的矿石,同时如果矿石中有溶于酸的钡的化合物存在,则

摘要：
目前,沸腾炉的冷却水套,一般使用寿命仅6～12个月,最长也不超过18个月。根据对几十个水套损坏情况的调查,主要原因是冷却方法上和水套设计制造上不够合理所致。现分述如下:(一)冷却方法上存在的问题1.沸腾炉冷却水套呈箱形,其有效截面大大超过给水管的截面,因此水在水套中流得非常缓慢,与受热面贴近的边层冷却水被加热到沸点,甚至产生蒸汽,使水套上部过热,促使上部角焊产生集中应力,致使焊口裂纹漏水;

摘要：
第十一冶炼厂原有的焙烧窑热效率较低,仅为32%,生产能力也较低。针对这个问题,去年,由老工人、技术人员、领导干部三结合,经一年多的试验,革新制成了高效率的蜂窝式热交换器,使焙烧窑的生产能力提高了28%,热量消耗降低了约15%,窑尾温度由原来的472℃降至270％,每年能为国家节约42万元。

摘要：
广西第一矿务局根据本矿区产出的锡精矿合铁高,合硅、钙低的特点,采用高铁低钙渣型配料,用反射炉粗炼生产粗锡。粗锡精炼设备主要为熔炼锅及搅拌机。在精炼过程中加锯木悄(或煤)除砷、铁;加硫除锑、铜;加铝除砷、锑;采用溜槽结晶法除铅、铋。精炼过程杂质的净除效率达99%,锡冶炼回收率为97.38%。火法生产特号锡的要点是:精矿含铅不大于1%,

摘要：
某小型浮选厂自制的“150”型简易取样机,经过半年来的生产实践,效果良好。(一)型号与性能“150”型简易取样机的有效取样行程为150毫米,勺子运动速度为1.12(米/分),勺子宽度为2～3毫米,功率为2.5瓩。制造工艺简单,安装方便,工作可靠。在制造设备上的部件只要有一台 C617车床和一台台钻就行,结构、安装也不复杂。

摘要：
选矿生产和试验过程中所采取的液体试样,在制备之前需要抽出清水,进行干燥等加工步骤,既浪费时间,又不经济。为了解决这个问题,我们设计和制造了湿式缩分机(见图1)。其动作是:圆锥漏斗套在由皮带轮带动的转动轴筒上随之转动,当液体试样倒入圆锥漏斗时,转动的漏斗将试样按圆周匀速撒开,所需要的试样通过带倾斜度的四分器流入承受的试样盒

摘要：
为了扩大炉子容量,提高产量,适应熔炼某些铝合金的要求,我国某厂自行设计、制造、安装的1.5吨三相低频感应电炉,已于今年6月正式投入生产,经过考核完全符合设计要求。过去我国仅有一家冶炼厂有苏联1956年设计的三相低频感应电炉,用于熔炼黄铜。在自力更生,奋发图强的革命精神的鼓舞下,我们采用三结合的办

摘要：
油泵漏油是第三有色金属公司选矿厂长期存在的问题。不仅浪费油,影响文明生产,而且当油漏到矿砂上时,还会影响金属回收。去年,磨矿钳工组曾根据兄弟单位的经验,先后进行了四次改进,但未能完全杜绝漏油现象。今年三月份,职工又提出用开回油线的方法,利用业余时间安装了一台漏油严重的油泵进行了试验,效果很好,连续运转了两昼夜,一滴不漏。现已正式安在9号球磨机

摘要：
作为研究金属硫化物直接电解的一环,著者对黄铜矿和石墨的混合物阳极的溶解行为进行了研究。本文首先调查石墨混合率、电极电流密度、电解液 pH等对电极溶解的影响,并对阳极反应机理进行了研究。实验方法:使用的阳极試料是以 CuFeS_2为主要成分的粒度为-170网目的铜精矿和粉末石墨的混合物,以一定压缩度把它充填进图1所示之阳极室内。阳极开口断面积为10厘米~2,开口部的隔膜用化学纤维

摘要：
氧化和还原过程是精炼铜的两个关键性操作。为了得到含氧量降至0.05%、无气体吸收的高纯铜,从工艺的经济观点出发,需要用一种能适于任何工厂的高还原性的气体。这种气体必须是不合硫或其它可燃物而影响铜质量的比较便宜的。根据用各种还原剂实际试验的详细分析,决定在精炼铜时使用气体氨。氨受热后按下式分解:

摘要：
铜:美国1963年和1964年铜的生产、消耗量为(千吨):矿石产铜1097.6和1134,再生铜383.7和413.6;电解铜1444.2和1538.5;铜的需用量则分别为1578.2和1655.6。整个资本主义国家1963和1964年铜的产量为(千吨):矿石产铜3274和3430.9,电解铜3408.2和3594.2,需用量则为3423.6和5746.7。铅:1963年和1964年美国生产的矿石产铅、精铅(包括再生铅)和用铅量分别为(千吨):239.2和