摘要：
社会主义社会是一个相当长的历史阶段。在社会主义这个历史阶段中,还存在着阶级、阶级矛盾和阶级斗争,存在着社会主义同资本主义两条道路的斗争,存在着资本主义复辟的

摘要：
本文对新型设备——洗涤柱进行了综合性的阐述,其中包括操作原理,设备结构型式,基本尺寸的确定方法,诸因素对稳定操作的影响等;并简要叙述了一个实例的工艺技术指标,以及浓密机与洗涤柱优缺点的比较。

摘要：
在毛主席革命路线指引下,我矿紧紧地依靠工人阶级,把革命精神与科学态度结合起来,实行工人、技术人员、领导干部三结合,通过不断实践,成功地采用流态化分级洗涤塔,代替了水力旋流器与搅拌槽组合的三段逆流分级洗涤流程。经过四年多的生产实践证明,酸性矿浆流态化分级洗涤塔具有

摘要：
一、前言 上海冶炼厂镍钴提纯试验工场在规模为日处理100吨红土矿的氨浸试验中,进行了Φ800毫米和Φ700毫米洗涤柱洗涤氨浸矿浆的工业性试验。 在北京矿冶研究院日处理3吨的半工业联动试验的基础上,于1970年底开始进行了Φ800毫米洗涤柱的联合洗涤试验。于1971

摘要：
在用碱石灰烧结法生产氧化铝过程中,熟料溶出是一个重要环节。溶出过程的技术经济指标,直接影响着生产成本和技术水平。因此,选择合理的溶出工艺,确定适当的溶出制度极为重要。国内外都曾在这方面做过一些工作,如目前生产上沿用的二段磨粉碎溶出,渗滤器和筒形回转器颗粒溶出等。

摘要：
一、引言 目前,一些产业部门已经在生产上采用流态化洗涤,所用的设备尺寸,直径达1.5米、高15米,随着生产日益发展的需要,还在继续设计更大的。洗涤柱高度设计,通常都是参照实验室小直径洗涤柱的高度,适当加高。但这种方法说理不清,且设计的高度也远远超过实验室的。

摘要：
一、前言 目前,国内的流态化浸取、洗涤技术已在工业上得到应用。一般是采用逆流流态化洗涤。 如图1所示,所谓逆流流态化洗涤,一般是在两相情况下进行:上面为稀相流态化段,下面为浓相流态化段。物料从床顶加入稀相段,洗涤水从浓相段下端引入。工厂操作经验证明,一旦两相体系被破坏,洗涤效

摘要：
采用浓密机洗涤浸出矿浆,一般需要进行多级洗涤才能达到洗涤效果,这样设备费用较高,占地面积亦大,设备结构也比较复杂。因此试验采用流态化洗涤塔代替浓密机进行洗涤和液固分离。由于流态化洗涤塔系运用逆流原理,传质效率高,可以使洗涤过程得到强化。

摘要：
一、流态化洗涤设备的设计 为了强化洗涤过程并获得高效率的设备,我们自1967年开始,采用流态化技术进行了矿浆洗涤的研究,并对单层和双层流态化洗涤设备在湿法冶金工业中的应用进行了半工业和工业性试验。 流态化洗涤是基于液体和固体在垂直系

摘要：
1967年,昆明冶金研究所首次将羟肟酸盐应用于某氧化铜矿的浮选研究中,获得了良好的效果。东川矿务局中心试验所学习了这一经验,用东川的多种氧化铜矿石进行试验,进一步证明了羟肟酸盐是浮选氧化铜矿的高效捕收剂(见《云南冶金》1978年,3期,18～21页)。

摘要：
氧肟酸也即羟酰胺酸或异羟肟酸,系胲的N-酰基衍生物。其烯醇式互变异构体即羟亚胺酸或羟肟酸: 四十年代初期,资本主义国家进行过使用烷基氧肟酸作为铜矿石浮选捕收剂的试验。六十年代,除对硅孔雀石的浮选进

摘要：
我公司的氧化铅矿石和锡矿石,由于矿床赋存条件和采矿方法等原因,从采矿场送到选矿厂来的矿石,都混入了数量不同的废石,造成矿石贫化。为了提高入选矿石品位,减少入选矿量,提高选矿回收率,我所采用重介质振动槽进行丢除废石的试验,曾以古山铅选矿厂和黄茅山锡选矿厂粗粒矿石做试料,都获得了良好的指标。

摘要：
水平共振筛是一种新型的筛分设备。在我国,煤炭工业的选煤厂早有应用,唯金属矿山较为罕见(只有少数矿山在试验)。我矿选矿厂,于1971年初,在工业生产中,开始对水平共振筛进行试验与使用,经过两年多的实践,已获得成功。 水平共振筛的构造如图所示。

摘要：
我所分析用的标准样品,以往都是用玛瑙钵手工研磨,一般金属矿3～5克的样品需研磨5～8分钟,有的样品(如8～10克的金属样品)则需研磨近三小时;粗的样品还不能直接研磨。由于选矿、冶金的样品品种多(每年要研磨数万个样品),粒度要求细而均匀,为了保证样品的研磨质量,磨样工人的劳动强度大,还难满足样品的数量和质量

摘要：
一、概述 1971年以前,我矿选矿车间矿石计量都是用机械皮带秤。由于皮带秤的计量范围小(最大计量范围为80吨/时),容易坏,备品又缺,维修量大,满足不了生产要求。 我们对机械皮带秤进行了分析,认为该秤分两部分:一部分为重量传递部分;一部分为转换累计部分,这一部分是爱出毛病

摘要：
我矿广大革命职工,遵照毛主席关于“开发矿业”,“打破洋框框,走自己工业发展道路”的指示。几年来,用粒径 200目占45％左右的尾矿砂筑坝高16米之多,将-200目占90％以上的尾矿堆存起来。实践表明,只要相信和依靠群众,加强管理,细粒尾矿堆坝问题是可以解决的。 目前,我矿的尾砂坝仍在继续加高使用中。

摘要：
矿浆温度是影响浮选过程的一个重要因素。加温浮选系利用各种矿物表面氧化速度的差异来扩大矿物可浮性差别以改善其浮选的选择性,从而提高有价成份的品位或回收率,或者使二者同时获得改善。此外,增加温度可加速大多数化学反应。对浮选过程来说,通过矿浆加温还可望获得下列效果:减少脱泥的必要性,改善细粒矿物的浮游性,缩短

摘要：
我厂研究所赤泥脱碱三结合小组,通过试验,找到了加压脱碱的良好工艺条件为: 压力 6(公斤/厘米~2) 加石灰 2～4％ 反应时间 1小时 在上述技术条件下,脱碱效率可达60％以上,脱碱后赤泥总碱含量小于1.5％,除去副液后赤泥碱含量在1％以下。

摘要：
陕西八一铜矿选矿厂入选矿石为次生铜含量较高的铜锌硫化矿石。其有用矿物为黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、铜蓝、少量氧化铜矿和重晶石等;脉石矿物有绿泥石、绿帘石、石英、滑石。矿石特点是次生铜含量较高,锌矿物易浮;硫化矿

摘要：
我厂是个有色冶炼厂,有反射炉、鼓风炉、烟化炉等多种冶金炉。在冶炼过程中有大量的余热。过去这些热量,除其中很少一部分(不到4％)通过热风器预热空气和一部分热水用来洗澡外,其余都须用水冷却。不但浪费了热能,而且还要消耗大量的冷却水。

摘要：
我厂在生产过程中,使用了一部分直径大于300毫米的大型手动闸门,由于这些闸门直径大,通过闸门的水压较高(达10公斤/厘米~2以上),因此每次开闭闸门时,不仅需要两个人以上,而且在闸门手轮上加上一根长杠杆才能转动。有时在转动过程中往往把闸门的手轮、齿轮等零件搞坏。为消除上述弊病,我们试制成功了水动闸门。 其主要构造是:在手动闸门上端安装一套活塞

摘要：
我厂从1968年开始试制与生产聚氨基甲酸酯橡胶,现在已具备年生产能力700吨。 聚氨基甲酸酯喷涂橡胶系用国产原材料:二元酸、二元醇、异氰酸酯等制成的预聚体,溶于丙酮、苯或醋酸乙酯中。使用时加入适量的硫化剂(3.3′-二氯4.4″-二氨基二苯甲烷,即MOCA,商

摘要：
我厂重磁浮工段共有42台自制4510×1800平面弹簧摇床。由于初次制造,缺乏经验,在刻槽床面的表面处理上,采用了环氧树脂加辉绿岩粉涂刷床面,表面比较粗糙。投入生产后,床面出现裂缝变形,达不到生产工艺要求;使用三个月左右,涂刷的环氧树脂辉绿岩粉起层脱落,严重影响摇床的工

摘要：
我公司冶炼厂备料车间干燥窑以前是烧原煤,人工加煤,煤耗量大,每台窑平均每班耗煤2吨左右;劳动强度大,工人得冒着八、九百度的高温在窑头扒渣两次,烟呛火烤,体力消耗大;而且处理能力较低,常常出现反射炉吃不饱、炉料供不应求的现象,不能满足生产发展的需要。

摘要：
湖南省建筑研究所会同长沙砖厂、湘潭石料厂组成的“三结合”组,经四个多月的试验,已成功地以铸石生产中的未结晶的玻璃体为主要原料,采用烧结工艺,制成耐酸、耐磨制品。 烧结玄武岩制品是填补铸石熔铸工艺局限性的一种新生产工艺,特别适合于生产化工、冶金设备上使用的几何形状复杂、薄壁、小尺寸的异型制

摘要：
社会主义社会是一个相当长的历史阶段。在社会主义这个历史阶段中,还存在着阶级、阶级矛盾和阶级斗争,存在着社会主义同资本主义两条道路的斗争,存在着资本主义复辟的

摘要：
本文对新型设备——洗涤柱进行了综合性的阐述,其中包括操作原理,设备结构型式,基本尺寸的确定方法,诸因素对稳定操作的影响等;并简要叙述了一个实例的工艺技术指标,以及浓密机与洗涤柱优缺点的比较。

摘要：
在毛主席革命路线指引下,我矿紧紧地依靠工人阶级,把革命精神与科学态度结合起来,实行工人、技术人员、领导干部三结合,通过不断实践,成功地采用流态化分级洗涤塔,代替了水力旋流器与搅拌槽组合的三段逆流分级洗涤流程。经过四年多的生产实践证明,酸性矿浆流态化分级洗涤塔具有

摘要：
一、前言 上海冶炼厂镍钴提纯试验工场在规模为日处理100吨红土矿的氨浸试验中,进行了Φ800毫米和Φ700毫米洗涤柱洗涤氨浸矿浆的工业性试验。 在北京矿冶研究院日处理3吨的半工业联动试验的基础上,于1970年底开始进行了Φ800毫米洗涤柱的联合洗涤试验。于1971

摘要：
在用碱石灰烧结法生产氧化铝过程中,熟料溶出是一个重要环节。溶出过程的技术经济指标,直接影响着生产成本和技术水平。因此,选择合理的溶出工艺,确定适当的溶出制度极为重要。国内外都曾在这方面做过一些工作,如目前生产上沿用的二段磨粉碎溶出,渗滤器和筒形回转器颗粒溶出等。

摘要：
一、引言 目前,一些产业部门已经在生产上采用流态化洗涤,所用的设备尺寸,直径达1.5米、高15米,随着生产日益发展的需要,还在继续设计更大的。洗涤柱高度设计,通常都是参照实验室小直径洗涤柱的高度,适当加高。但这种方法说理不清,且设计的高度也远远超过实验室的。

摘要：
一、前言 目前,国内的流态化浸取、洗涤技术已在工业上得到应用。一般是采用逆流流态化洗涤。 如图1所示,所谓逆流流态化洗涤,一般是在两相情况下进行:上面为稀相流态化段,下面为浓相流态化段。物料从床顶加入稀相段,洗涤水从浓相段下端引入。工厂操作经验证明,一旦两相体系被破坏,洗涤效

摘要：
采用浓密机洗涤浸出矿浆,一般需要进行多级洗涤才能达到洗涤效果,这样设备费用较高,占地面积亦大,设备结构也比较复杂。因此试验采用流态化洗涤塔代替浓密机进行洗涤和液固分离。由于流态化洗涤塔系运用逆流原理,传质效率高,可以使洗涤过程得到强化。

摘要：
一、流态化洗涤设备的设计 为了强化洗涤过程并获得高效率的设备,我们自1967年开始,采用流态化技术进行了矿浆洗涤的研究,并对单层和双层流态化洗涤设备在湿法冶金工业中的应用进行了半工业和工业性试验。 流态化洗涤是基于液体和固体在垂直系

摘要：
1967年,昆明冶金研究所首次将羟肟酸盐应用于某氧化铜矿的浮选研究中,获得了良好的效果。东川矿务局中心试验所学习了这一经验,用东川的多种氧化铜矿石进行试验,进一步证明了羟肟酸盐是浮选氧化铜矿的高效捕收剂(见《云南冶金》1978年,3期,18～21页)。

摘要：
氧肟酸也即羟酰胺酸或异羟肟酸,系胲的N-酰基衍生物。其烯醇式互变异构体即羟亚胺酸或羟肟酸: 四十年代初期,资本主义国家进行过使用烷基氧肟酸作为铜矿石浮选捕收剂的试验。六十年代,除对硅孔雀石的浮选进

摘要：
我公司的氧化铅矿石和锡矿石,由于矿床赋存条件和采矿方法等原因,从采矿场送到选矿厂来的矿石,都混入了数量不同的废石,造成矿石贫化。为了提高入选矿石品位,减少入选矿量,提高选矿回收率,我所采用重介质振动槽进行丢除废石的试验,曾以古山铅选矿厂和黄茅山锡选矿厂粗粒矿石做试料,都获得了良好的指标。

摘要：
水平共振筛是一种新型的筛分设备。在我国,煤炭工业的选煤厂早有应用,唯金属矿山较为罕见(只有少数矿山在试验)。我矿选矿厂,于1971年初,在工业生产中,开始对水平共振筛进行试验与使用,经过两年多的实践,已获得成功。 水平共振筛的构造如图所示。

摘要：
我所分析用的标准样品,以往都是用玛瑙钵手工研磨,一般金属矿3～5克的样品需研磨5～8分钟,有的样品(如8～10克的金属样品)则需研磨近三小时;粗的样品还不能直接研磨。由于选矿、冶金的样品品种多(每年要研磨数万个样品),粒度要求细而均匀,为了保证样品的研磨质量,磨样工人的劳动强度大,还难满足样品的数量和质量

摘要：
一、概述 1971年以前,我矿选矿车间矿石计量都是用机械皮带秤。由于皮带秤的计量范围小(最大计量范围为80吨/时),容易坏,备品又缺,维修量大,满足不了生产要求。 我们对机械皮带秤进行了分析,认为该秤分两部分:一部分为重量传递部分;一部分为转换累计部分,这一部分是爱出毛病

摘要：
我矿广大革命职工,遵照毛主席关于“开发矿业”,“打破洋框框,走自己工业发展道路”的指示。几年来,用粒径 200目占45％左右的尾矿砂筑坝高16米之多,将-200目占90％以上的尾矿堆存起来。实践表明,只要相信和依靠群众,加强管理,细粒尾矿堆坝问题是可以解决的。 目前,我矿的尾砂坝仍在继续加高使用中。

摘要：
矿浆温度是影响浮选过程的一个重要因素。加温浮选系利用各种矿物表面氧化速度的差异来扩大矿物可浮性差别以改善其浮选的选择性,从而提高有价成份的品位或回收率,或者使二者同时获得改善。此外,增加温度可加速大多数化学反应。对浮选过程来说,通过矿浆加温还可望获得下列效果:减少脱泥的必要性,改善细粒矿物的浮游性,缩短

摘要：
我厂研究所赤泥脱碱三结合小组,通过试验,找到了加压脱碱的良好工艺条件为: 压力 6(公斤/厘米~2) 加石灰 2～4％ 反应时间 1小时 在上述技术条件下,脱碱效率可达60％以上,脱碱后赤泥总碱含量小于1.5％,除去副液后赤泥碱含量在1％以下。

摘要：
陕西八一铜矿选矿厂入选矿石为次生铜含量较高的铜锌硫化矿石。其有用矿物为黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、铜蓝、少量氧化铜矿和重晶石等;脉石矿物有绿泥石、绿帘石、石英、滑石。矿石特点是次生铜含量较高,锌矿物易浮;硫化矿

摘要：
我厂是个有色冶炼厂,有反射炉、鼓风炉、烟化炉等多种冶金炉。在冶炼过程中有大量的余热。过去这些热量,除其中很少一部分(不到4％)通过热风器预热空气和一部分热水用来洗澡外,其余都须用水冷却。不但浪费了热能,而且还要消耗大量的冷却水。

摘要：
我厂在生产过程中,使用了一部分直径大于300毫米的大型手动闸门,由于这些闸门直径大,通过闸门的水压较高(达10公斤/厘米~2以上),因此每次开闭闸门时,不仅需要两个人以上,而且在闸门手轮上加上一根长杠杆才能转动。有时在转动过程中往往把闸门的手轮、齿轮等零件搞坏。为消除上述弊病,我们试制成功了水动闸门。 其主要构造是:在手动闸门上端安装一套活塞

摘要：
我厂从1968年开始试制与生产聚氨基甲酸酯橡胶,现在已具备年生产能力700吨。 聚氨基甲酸酯喷涂橡胶系用国产原材料:二元酸、二元醇、异氰酸酯等制成的预聚体,溶于丙酮、苯或醋酸乙酯中。使用时加入适量的硫化剂(3.3′-二氯4.4″-二氨基二苯甲烷,即MOCA,商

摘要：
我厂重磁浮工段共有42台自制4510×1800平面弹簧摇床。由于初次制造,缺乏经验,在刻槽床面的表面处理上,采用了环氧树脂加辉绿岩粉涂刷床面,表面比较粗糙。投入生产后,床面出现裂缝变形,达不到生产工艺要求;使用三个月左右,涂刷的环氧树脂辉绿岩粉起层脱落,严重影响摇床的工

摘要：
我公司冶炼厂备料车间干燥窑以前是烧原煤,人工加煤,煤耗量大,每台窑平均每班耗煤2吨左右;劳动强度大,工人得冒着八、九百度的高温在窑头扒渣两次,烟呛火烤,体力消耗大;而且处理能力较低,常常出现反射炉吃不饱、炉料供不应求的现象,不能满足生产发展的需要。

摘要：
湖南省建筑研究所会同长沙砖厂、湘潭石料厂组成的“三结合”组,经四个多月的试验,已成功地以铸石生产中的未结晶的玻璃体为主要原料,采用烧结工艺,制成耐酸、耐磨制品。 烧结玄武岩制品是填补铸石熔铸工艺局限性的一种新生产工艺,特别适合于生产化工、冶金设备上使用的几何形状复杂、薄壁、小尺寸的异型制

摘要：
社会主义社会是一个相当长的历史阶段。在社会主义这个历史阶段中,还存在着阶级、阶级矛盾和阶级斗争,存在着社会主义同资本主义两条道路的斗争,存在着资本主义复辟的

摘要：
本文对新型设备——洗涤柱进行了综合性的阐述,其中包括操作原理,设备结构型式,基本尺寸的确定方法,诸因素对稳定操作的影响等;并简要叙述了一个实例的工艺技术指标,以及浓密机与洗涤柱优缺点的比较。

摘要：
在毛主席革命路线指引下,我矿紧紧地依靠工人阶级,把革命精神与科学态度结合起来,实行工人、技术人员、领导干部三结合,通过不断实践,成功地采用流态化分级洗涤塔,代替了水力旋流器与搅拌槽组合的三段逆流分级洗涤流程。经过四年多的生产实践证明,酸性矿浆流态化分级洗涤塔具有

摘要：
一、前言 上海冶炼厂镍钴提纯试验工场在规模为日处理100吨红土矿的氨浸试验中,进行了Φ800毫米和Φ700毫米洗涤柱洗涤氨浸矿浆的工业性试验。 在北京矿冶研究院日处理3吨的半工业联动试验的基础上,于1970年底开始进行了Φ800毫米洗涤柱的联合洗涤试验。于1971

摘要：
在用碱石灰烧结法生产氧化铝过程中,熟料溶出是一个重要环节。溶出过程的技术经济指标,直接影响着生产成本和技术水平。因此,选择合理的溶出工艺,确定适当的溶出制度极为重要。国内外都曾在这方面做过一些工作,如目前生产上沿用的二段磨粉碎溶出,渗滤器和筒形回转器颗粒溶出等。

摘要：
一、引言 目前,一些产业部门已经在生产上采用流态化洗涤,所用的设备尺寸,直径达1.5米、高15米,随着生产日益发展的需要,还在继续设计更大的。洗涤柱高度设计,通常都是参照实验室小直径洗涤柱的高度,适当加高。但这种方法说理不清,且设计的高度也远远超过实验室的。

摘要：
一、前言 目前,国内的流态化浸取、洗涤技术已在工业上得到应用。一般是采用逆流流态化洗涤。 如图1所示,所谓逆流流态化洗涤,一般是在两相情况下进行:上面为稀相流态化段,下面为浓相流态化段。物料从床顶加入稀相段,洗涤水从浓相段下端引入。工厂操作经验证明,一旦两相体系被破坏,洗涤效

摘要：
采用浓密机洗涤浸出矿浆,一般需要进行多级洗涤才能达到洗涤效果,这样设备费用较高,占地面积亦大,设备结构也比较复杂。因此试验采用流态化洗涤塔代替浓密机进行洗涤和液固分离。由于流态化洗涤塔系运用逆流原理,传质效率高,可以使洗涤过程得到强化。

摘要：
一、流态化洗涤设备的设计 为了强化洗涤过程并获得高效率的设备,我们自1967年开始,采用流态化技术进行了矿浆洗涤的研究,并对单层和双层流态化洗涤设备在湿法冶金工业中的应用进行了半工业和工业性试验。 流态化洗涤是基于液体和固体在垂直系

摘要：
1967年,昆明冶金研究所首次将羟肟酸盐应用于某氧化铜矿的浮选研究中,获得了良好的效果。东川矿务局中心试验所学习了这一经验,用东川的多种氧化铜矿石进行试验,进一步证明了羟肟酸盐是浮选氧化铜矿的高效捕收剂(见《云南冶金》1978年,3期,18～21页)。

摘要：
氧肟酸也即羟酰胺酸或异羟肟酸,系胲的N-酰基衍生物。其烯醇式互变异构体即羟亚胺酸或羟肟酸: 四十年代初期,资本主义国家进行过使用烷基氧肟酸作为铜矿石浮选捕收剂的试验。六十年代,除对硅孔雀石的浮选进

摘要：
我公司的氧化铅矿石和锡矿石,由于矿床赋存条件和采矿方法等原因,从采矿场送到选矿厂来的矿石,都混入了数量不同的废石,造成矿石贫化。为了提高入选矿石品位,减少入选矿量,提高选矿回收率,我所采用重介质振动槽进行丢除废石的试验,曾以古山铅选矿厂和黄茅山锡选矿厂粗粒矿石做试料,都获得了良好的指标。

摘要：
水平共振筛是一种新型的筛分设备。在我国,煤炭工业的选煤厂早有应用,唯金属矿山较为罕见(只有少数矿山在试验)。我矿选矿厂,于1971年初,在工业生产中,开始对水平共振筛进行试验与使用,经过两年多的实践,已获得成功。 水平共振筛的构造如图所示。

摘要：
我所分析用的标准样品,以往都是用玛瑙钵手工研磨,一般金属矿3～5克的样品需研磨5～8分钟,有的样品(如8～10克的金属样品)则需研磨近三小时;粗的样品还不能直接研磨。由于选矿、冶金的样品品种多(每年要研磨数万个样品),粒度要求细而均匀,为了保证样品的研磨质量,磨样工人的劳动强度大,还难满足样品的数量和质量

摘要：
一、概述 1971年以前,我矿选矿车间矿石计量都是用机械皮带秤。由于皮带秤的计量范围小(最大计量范围为80吨/时),容易坏,备品又缺,维修量大,满足不了生产要求。 我们对机械皮带秤进行了分析,认为该秤分两部分:一部分为重量传递部分;一部分为转换累计部分,这一部分是爱出毛病

摘要：
我矿广大革命职工,遵照毛主席关于“开发矿业”,“打破洋框框,走自己工业发展道路”的指示。几年来,用粒径 200目占45％左右的尾矿砂筑坝高16米之多,将-200目占90％以上的尾矿堆存起来。实践表明,只要相信和依靠群众,加强管理,细粒尾矿堆坝问题是可以解决的。 目前,我矿的尾砂坝仍在继续加高使用中。

摘要：
矿浆温度是影响浮选过程的一个重要因素。加温浮选系利用各种矿物表面氧化速度的差异来扩大矿物可浮性差别以改善其浮选的选择性,从而提高有价成份的品位或回收率,或者使二者同时获得改善。此外,增加温度可加速大多数化学反应。对浮选过程来说,通过矿浆加温还可望获得下列效果:减少脱泥的必要性,改善细粒矿物的浮游性,缩短

摘要：
我厂研究所赤泥脱碱三结合小组,通过试验,找到了加压脱碱的良好工艺条件为: 压力 6(公斤/厘米~2) 加石灰 2～4％ 反应时间 1小时 在上述技术条件下,脱碱效率可达60％以上,脱碱后赤泥总碱含量小于1.5％,除去副液后赤泥碱含量在1％以下。

摘要：
陕西八一铜矿选矿厂入选矿石为次生铜含量较高的铜锌硫化矿石。其有用矿物为黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、铜蓝、少量氧化铜矿和重晶石等;脉石矿物有绿泥石、绿帘石、石英、滑石。矿石特点是次生铜含量较高,锌矿物易浮;硫化矿

摘要：
我厂是个有色冶炼厂,有反射炉、鼓风炉、烟化炉等多种冶金炉。在冶炼过程中有大量的余热。过去这些热量,除其中很少一部分(不到4％)通过热风器预热空气和一部分热水用来洗澡外,其余都须用水冷却。不但浪费了热能,而且还要消耗大量的冷却水。

摘要：
我厂在生产过程中,使用了一部分直径大于300毫米的大型手动闸门,由于这些闸门直径大,通过闸门的水压较高(达10公斤/厘米~2以上),因此每次开闭闸门时,不仅需要两个人以上,而且在闸门手轮上加上一根长杠杆才能转动。有时在转动过程中往往把闸门的手轮、齿轮等零件搞坏。为消除上述弊病,我们试制成功了水动闸门。 其主要构造是:在手动闸门上端安装一套活塞

摘要：
我厂从1968年开始试制与生产聚氨基甲酸酯橡胶,现在已具备年生产能力700吨。 聚氨基甲酸酯喷涂橡胶系用国产原材料:二元酸、二元醇、异氰酸酯等制成的预聚体,溶于丙酮、苯或醋酸乙酯中。使用时加入适量的硫化剂(3.3′-二氯4.4″-二氨基二苯甲烷,即MOCA,商

摘要：
我厂重磁浮工段共有42台自制4510×1800平面弹簧摇床。由于初次制造,缺乏经验,在刻槽床面的表面处理上,采用了环氧树脂加辉绿岩粉涂刷床面,表面比较粗糙。投入生产后,床面出现裂缝变形,达不到生产工艺要求;使用三个月左右,涂刷的环氧树脂辉绿岩粉起层脱落,严重影响摇床的工

摘要：
我公司冶炼厂备料车间干燥窑以前是烧原煤,人工加煤,煤耗量大,每台窑平均每班耗煤2吨左右;劳动强度大,工人得冒着八、九百度的高温在窑头扒渣两次,烟呛火烤,体力消耗大;而且处理能力较低,常常出现反射炉吃不饱、炉料供不应求的现象,不能满足生产发展的需要。

摘要：
湖南省建筑研究所会同长沙砖厂、湘潭石料厂组成的“三结合”组,经四个多月的试验,已成功地以铸石生产中的未结晶的玻璃体为主要原料,采用烧结工艺,制成耐酸、耐磨制品。 烧结玄武岩制品是填补铸石熔铸工艺局限性的一种新生产工艺,特别适合于生产化工、冶金设备上使用的几何形状复杂、薄壁、小尺寸的异型制