摘要：
黄金是一种国际通用货币,是国际政治经济斗争和贸易支付的手段,又是重要的贮备物资,工业上用途也很广泛。随着我国国民经济建设和对外贸易的发展,增产黄金具有重大的政治和经济意义。

摘要：
招远县位于胶东半岛西北部,地处丘陵,总面积1380平方公里,黄金资源丰富,分布很广。据普查,在全县十七个人民公社中,有十三处发现黄金矿脉,多数适于群众性开采。

摘要：
黄金在现代尖端科学、国防及国民经济中占有重要地位。 我国黄金资源类型繁多、伴生矿物复杂。因此,总结、研究它的生产规律,增产黄金,综合回收有用金属,是我国黄金战线上广大职工的重要任务。几年以来,我矿在辽宁冶金研究所、华东地质科学研究所及贵阳地球化学研究所的帮助下,进行了一些科研工作,加之我矿十几年的生产实践,初步摸索到一些规律和生产经验,现分述如下,借供参考。

摘要：
浮选机矿液面的高低是随着处理量与矿石性质的变化而变化,为了保证合适的液面,过去需要经常进行人工调节,劳动强度是较大的,看管不及时就会影响精矿品位和回收率,因此对于矿液面的调节也是生产中的关键环节,如能实现自动调节,将会提高指标、节省人力。

摘要：
一、简介 分级溢流浓度的自动调节可使矿浆的浓度稳定,在矿石性质已定的条件下,可以使返砂量均匀,保持合适的磨矿细度,从而提高选矿指标,因此对矿浆浓度的测量与控制,是浮选厂急待解决的问题之一。矿党委决定要在自力更生的基础上想尽办法解决测量浓度的问题;我们组织了在选矿厂党支部直接领导的三结合小组,对差压法测浓度进行了周密的分析,统一了认识。经过反复的

摘要：
新冠采选厂的尾矿,经由6级接力泵站输送至尾矿坝(每站有520瓩电机驱动的12P—7砂泵三台,常用两台,总扬程约280米,管线全长约5公里)。

摘要：
云锡新冠采选厂是处理残积、坡积砂锡矿的重选厂。原矿含泥多,-74微米粒级含量在原矿中占80～85％,锡石结晶粒度细。选矿中分级脱泥工作是很重要的一环。原矿中有50～60％的矿量经分级、脱泥作业就作为废弃尾矿丢除了,全厂尾矿的70％是由旋流器直接丢除的。分级、脱泥作业效率的高低对选矿回收率影响很大。旋流器是选矿厂的主要分级、脱泥设备。用好旋流器,提高其效率,是提高选矿回收率的重要途径。

摘要：
前言 在选矿厂,磨矿分级生产过程是介于碎矿和选别作业的中间环节,它所担负的任务是把矿石中的有价金属经过磨剥达到单体分离,只有使有价金属达到充分地单体分离而又不致于过粉碎才能为取得最高的选矿回收率提供前提条件。由于磨矿过程的产品好坏对整个选矿厂的技术经济指标有很大影响,设备投资费用在选矿厂全部投资中也占有相当大的比例,同时它还要消耗大量的电能和磨矿介质(钢棒、钢球等),因此对于如何充分发挥磨矿分级设备的效率,提高处理量,在国外选矿厂早就受到重视。

摘要：
在毛主席革命路线指引下,我车间铅浮渣反射炉工段广大职工,群策群力,大搞技术革新,不断改革炉子结构,改善劳动条件,强化生产过程,挖掘生产潜力,取得了显著的效果:

摘要：
为了确定锌渣热酸浸出——黄钾铁矾流程中有关溶液的加热设备,以解决湿法炼锌生产中液体体积平衡以及提高金属锌冶炼回收率,我们对锌渣在热酸浸出过程中所需的废液加温设备的材质进行了调查及试验。结合锌冶炼生产实际情况,我们用石墨热交换器,对锌电解废液进行了加热试验,经过二十多天连续运转,效果是良好的。此外,我们对金属钛管及其合金在锌电解废液中加热作了腐蚀试验,并且对金属铅管补作了一些在生产中应用的调查。

摘要：
一、前言 75型电动机械打壳机是适应中小型铝厂电解生产时,打破电解质结壳的设备。 目前一些小铝厂,打壳作业仍然是采用手工劳动,劳动强度大,工作效率低。浙江衢州铝厂几年的生产实践证明,电动打壳机可以代替笨重的手工劳动。 为了使75型电动机械打壳机适应更多的中小铝厂,本文着重介绍这种打壳机的构造及应用。

摘要：
当前国内外的炼锡厂大约有80％以上使用反射炉炼锡。生产实践表明,反射炉炼锡尚存在着一些问题,例如:燃料消耗较多,单位炉膛面积的处理量较小,劳动条件不易改善,优质耐火材料消耗量大,等等。 今后的炼锡设备应当向什么方向发展?国内外的一些工厂作过许多努力。本文就此问题提出一些看法。

摘要：
本文讨论湿法冶金中多级过程的计算,重点在多级逆流洗涤,也涉及溶剂萃取及溶液蒸馏等问题。前面讨论理想过程,后面讨论实际过程。导出了各类逆流洗涤过程中工艺损失、洗涤效率与各参数间的关系式。 对于偏离理想条件较远的实际过程,介绍了一种图解计算法。文后附有计算举例。

摘要：
一、概述 当前全世界生产的金属铜约有85％是由火法产出的,而其中大部分又是由反射炉产出的,所以反射炉至今在铜冶炼中占有重要地位。但是反射炉有其固有的缺点:熔炼过程所需热量的70％依靠燃料燃烧来供给,故燃料消耗量大;热效率低;烟气量大,SO_2浓度低,难以回收利用,放空又会造成公害,等等。

摘要：
众所周知,蒸汽在铜电解过程中的作用,是为了提高电解液温度,使溶液中的二价铜离子扩散,从而得到致密优质的阴极铜。近年来,由于炼铜转炉汽化锅炉投入生产,给电解液加温提供了更良好的外部条件,但由于汽化锅炉的蒸汽压随转炉吹炼周期不同而异,忽高忽低,致使电解液温度难以控制,并且威胁着电解液加温设备——石墨加热器的安全运行,既增加了维修工作量,也不利于生产。

摘要：
有色金属选矿厂浓密机排矿闸门通常选用市购生铁螺杆闸门(即标准阀)。因作业场所潮湿,极易锈蚀,造成螺杆启闭困难,操作劳动强度大、失灵等问题,往往使金属流失。东西虽小,缺少它还不行,为攻克此关键,有的矿山分别革新成功转心式、压缩式及平面式等闸门以代替螺杆闸门,

摘要：
选矿厂使用的68—2.5/8圆盘式真空过滤机,它的每块滤板上有5000个φ6毫米的孔,过去加工这些板孔都用钻床钻,不仅效率低,而且质量差,劳动强度也较大。为了改变这种落后状况,满足矿山工业发展的需要,在车间党支部的领导下,组成了以老工人为主体的三结合技术革新小组,将40吨冲床改装成冲滤板的自动冲床,经过革新小组

摘要：
为解决多工序间物料输送这一笨重体力劳动,我矿广大职工在群众性的技术革新运动中,通过学习湛江地区水东矿品加工厂的经验,因陋就简,修旧利废,自制了一种结构简单的物料输送振动管。

摘要：
热酸浸出——黄钾铁矾法处理湿法炼锌浸出渣的工艺改革试验,一对于降低热酸浸出渣率,提高锌浸出率和降低渣含锌等方面取得了良好效果。但该法产出的黄钾铁矾渣含有铅、锌、锢、钠、铜和

摘要：
在批林批孔运动的有力推动下,我车间全体职工,发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,攻克了一系列技术上和设备上的难关,不断改进工艺,成功地用电解锡阳极泥试制出高级光学玻璃用黄丹。采用的工艺流程见附图。

摘要：
奥文佩尔特电锌厂是在已关闭的平罐炼锌厂的旧址上兴建起来的,并已于1974年5月建成投产。由于利用了原有的部分设备,全部投资只有1800万英磅。投产几周后处理能力已达到8000(吨/月)。该厂距布鲁塞尔100公里,距安特卫普95公里。

摘要：
黄金是一种国际通用货币,是国际政治经济斗争和贸易支付的手段,又是重要的贮备物资,工业上用途也很广泛。随着我国国民经济建设和对外贸易的发展,增产黄金具有重大的政治和经济意义。

摘要：
招远县位于胶东半岛西北部,地处丘陵,总面积1380平方公里,黄金资源丰富,分布很广。据普查,在全县十七个人民公社中,有十三处发现黄金矿脉,多数适于群众性开采。

摘要：
黄金在现代尖端科学、国防及国民经济中占有重要地位。 我国黄金资源类型繁多、伴生矿物复杂。因此,总结、研究它的生产规律,增产黄金,综合回收有用金属,是我国黄金战线上广大职工的重要任务。几年以来,我矿在辽宁冶金研究所、华东地质科学研究所及贵阳地球化学研究所的帮助下,进行了一些科研工作,加之我矿十几年的生产实践,初步摸索到一些规律和生产经验,现分述如下,借供参考。

摘要：
浮选机矿液面的高低是随着处理量与矿石性质的变化而变化,为了保证合适的液面,过去需要经常进行人工调节,劳动强度是较大的,看管不及时就会影响精矿品位和回收率,因此对于矿液面的调节也是生产中的关键环节,如能实现自动调节,将会提高指标、节省人力。

摘要：
一、简介 分级溢流浓度的自动调节可使矿浆的浓度稳定,在矿石性质已定的条件下,可以使返砂量均匀,保持合适的磨矿细度,从而提高选矿指标,因此对矿浆浓度的测量与控制,是浮选厂急待解决的问题之一。矿党委决定要在自力更生的基础上想尽办法解决测量浓度的问题;我们组织了在选矿厂党支部直接领导的三结合小组,对差压法测浓度进行了周密的分析,统一了认识。经过反复的

摘要：
新冠采选厂的尾矿,经由6级接力泵站输送至尾矿坝(每站有520瓩电机驱动的12P—7砂泵三台,常用两台,总扬程约280米,管线全长约5公里)。

摘要：
云锡新冠采选厂是处理残积、坡积砂锡矿的重选厂。原矿含泥多,-74微米粒级含量在原矿中占80～85％,锡石结晶粒度细。选矿中分级脱泥工作是很重要的一环。原矿中有50～60％的矿量经分级、脱泥作业就作为废弃尾矿丢除了,全厂尾矿的70％是由旋流器直接丢除的。分级、脱泥作业效率的高低对选矿回收率影响很大。旋流器是选矿厂的主要分级、脱泥设备。用好旋流器,提高其效率,是提高选矿回收率的重要途径。

摘要：
前言 在选矿厂,磨矿分级生产过程是介于碎矿和选别作业的中间环节,它所担负的任务是把矿石中的有价金属经过磨剥达到单体分离,只有使有价金属达到充分地单体分离而又不致于过粉碎才能为取得最高的选矿回收率提供前提条件。由于磨矿过程的产品好坏对整个选矿厂的技术经济指标有很大影响,设备投资费用在选矿厂全部投资中也占有相当大的比例,同时它还要消耗大量的电能和磨矿介质(钢棒、钢球等),因此对于如何充分发挥磨矿分级设备的效率,提高处理量,在国外选矿厂早就受到重视。

摘要：
在毛主席革命路线指引下,我车间铅浮渣反射炉工段广大职工,群策群力,大搞技术革新,不断改革炉子结构,改善劳动条件,强化生产过程,挖掘生产潜力,取得了显著的效果:

摘要：
为了确定锌渣热酸浸出——黄钾铁矾流程中有关溶液的加热设备,以解决湿法炼锌生产中液体体积平衡以及提高金属锌冶炼回收率,我们对锌渣在热酸浸出过程中所需的废液加温设备的材质进行了调查及试验。结合锌冶炼生产实际情况,我们用石墨热交换器,对锌电解废液进行了加热试验,经过二十多天连续运转,效果是良好的。此外,我们对金属钛管及其合金在锌电解废液中加热作了腐蚀试验,并且对金属铅管补作了一些在生产中应用的调查。

摘要：
一、前言 75型电动机械打壳机是适应中小型铝厂电解生产时,打破电解质结壳的设备。 目前一些小铝厂,打壳作业仍然是采用手工劳动,劳动强度大,工作效率低。浙江衢州铝厂几年的生产实践证明,电动打壳机可以代替笨重的手工劳动。 为了使75型电动机械打壳机适应更多的中小铝厂,本文着重介绍这种打壳机的构造及应用。

摘要：
当前国内外的炼锡厂大约有80％以上使用反射炉炼锡。生产实践表明,反射炉炼锡尚存在着一些问题,例如:燃料消耗较多,单位炉膛面积的处理量较小,劳动条件不易改善,优质耐火材料消耗量大,等等。 今后的炼锡设备应当向什么方向发展?国内外的一些工厂作过许多努力。本文就此问题提出一些看法。

摘要：
本文讨论湿法冶金中多级过程的计算,重点在多级逆流洗涤,也涉及溶剂萃取及溶液蒸馏等问题。前面讨论理想过程,后面讨论实际过程。导出了各类逆流洗涤过程中工艺损失、洗涤效率与各参数间的关系式。 对于偏离理想条件较远的实际过程,介绍了一种图解计算法。文后附有计算举例。

摘要：
一、概述 当前全世界生产的金属铜约有85％是由火法产出的,而其中大部分又是由反射炉产出的,所以反射炉至今在铜冶炼中占有重要地位。但是反射炉有其固有的缺点:熔炼过程所需热量的70％依靠燃料燃烧来供给,故燃料消耗量大;热效率低;烟气量大,SO_2浓度低,难以回收利用,放空又会造成公害,等等。

摘要：
众所周知,蒸汽在铜电解过程中的作用,是为了提高电解液温度,使溶液中的二价铜离子扩散,从而得到致密优质的阴极铜。近年来,由于炼铜转炉汽化锅炉投入生产,给电解液加温提供了更良好的外部条件,但由于汽化锅炉的蒸汽压随转炉吹炼周期不同而异,忽高忽低,致使电解液温度难以控制,并且威胁着电解液加温设备——石墨加热器的安全运行,既增加了维修工作量,也不利于生产。

摘要：
有色金属选矿厂浓密机排矿闸门通常选用市购生铁螺杆闸门(即标准阀)。因作业场所潮湿,极易锈蚀,造成螺杆启闭困难,操作劳动强度大、失灵等问题,往往使金属流失。东西虽小,缺少它还不行,为攻克此关键,有的矿山分别革新成功转心式、压缩式及平面式等闸门以代替螺杆闸门,

摘要：
选矿厂使用的68—2.5/8圆盘式真空过滤机,它的每块滤板上有5000个φ6毫米的孔,过去加工这些板孔都用钻床钻,不仅效率低,而且质量差,劳动强度也较大。为了改变这种落后状况,满足矿山工业发展的需要,在车间党支部的领导下,组成了以老工人为主体的三结合技术革新小组,将40吨冲床改装成冲滤板的自动冲床,经过革新小组

摘要：
为解决多工序间物料输送这一笨重体力劳动,我矿广大职工在群众性的技术革新运动中,通过学习湛江地区水东矿品加工厂的经验,因陋就简,修旧利废,自制了一种结构简单的物料输送振动管。

摘要：
热酸浸出——黄钾铁矾法处理湿法炼锌浸出渣的工艺改革试验,一对于降低热酸浸出渣率,提高锌浸出率和降低渣含锌等方面取得了良好效果。但该法产出的黄钾铁矾渣含有铅、锌、锢、钠、铜和

摘要：
在批林批孔运动的有力推动下,我车间全体职工,发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,攻克了一系列技术上和设备上的难关,不断改进工艺,成功地用电解锡阳极泥试制出高级光学玻璃用黄丹。采用的工艺流程见附图。

摘要：
奥文佩尔特电锌厂是在已关闭的平罐炼锌厂的旧址上兴建起来的,并已于1974年5月建成投产。由于利用了原有的部分设备,全部投资只有1800万英磅。投产几周后处理能力已达到8000(吨/月)。该厂距布鲁塞尔100公里,距安特卫普95公里。

摘要：
黄金是一种国际通用货币,是国际政治经济斗争和贸易支付的手段,又是重要的贮备物资,工业上用途也很广泛。随着我国国民经济建设和对外贸易的发展,增产黄金具有重大的政治和经济意义。

摘要：
招远县位于胶东半岛西北部,地处丘陵,总面积1380平方公里,黄金资源丰富,分布很广。据普查,在全县十七个人民公社中,有十三处发现黄金矿脉,多数适于群众性开采。

摘要：
黄金在现代尖端科学、国防及国民经济中占有重要地位。 我国黄金资源类型繁多、伴生矿物复杂。因此,总结、研究它的生产规律,增产黄金,综合回收有用金属,是我国黄金战线上广大职工的重要任务。几年以来,我矿在辽宁冶金研究所、华东地质科学研究所及贵阳地球化学研究所的帮助下,进行了一些科研工作,加之我矿十几年的生产实践,初步摸索到一些规律和生产经验,现分述如下,借供参考。

摘要：
浮选机矿液面的高低是随着处理量与矿石性质的变化而变化,为了保证合适的液面,过去需要经常进行人工调节,劳动强度是较大的,看管不及时就会影响精矿品位和回收率,因此对于矿液面的调节也是生产中的关键环节,如能实现自动调节,将会提高指标、节省人力。

摘要：
一、简介 分级溢流浓度的自动调节可使矿浆的浓度稳定,在矿石性质已定的条件下,可以使返砂量均匀,保持合适的磨矿细度,从而提高选矿指标,因此对矿浆浓度的测量与控制,是浮选厂急待解决的问题之一。矿党委决定要在自力更生的基础上想尽办法解决测量浓度的问题;我们组织了在选矿厂党支部直接领导的三结合小组,对差压法测浓度进行了周密的分析,统一了认识。经过反复的

摘要：
新冠采选厂的尾矿,经由6级接力泵站输送至尾矿坝(每站有520瓩电机驱动的12P—7砂泵三台,常用两台,总扬程约280米,管线全长约5公里)。

摘要：
云锡新冠采选厂是处理残积、坡积砂锡矿的重选厂。原矿含泥多,-74微米粒级含量在原矿中占80～85％,锡石结晶粒度细。选矿中分级脱泥工作是很重要的一环。原矿中有50～60％的矿量经分级、脱泥作业就作为废弃尾矿丢除了,全厂尾矿的70％是由旋流器直接丢除的。分级、脱泥作业效率的高低对选矿回收率影响很大。旋流器是选矿厂的主要分级、脱泥设备。用好旋流器,提高其效率,是提高选矿回收率的重要途径。

摘要：
前言 在选矿厂,磨矿分级生产过程是介于碎矿和选别作业的中间环节,它所担负的任务是把矿石中的有价金属经过磨剥达到单体分离,只有使有价金属达到充分地单体分离而又不致于过粉碎才能为取得最高的选矿回收率提供前提条件。由于磨矿过程的产品好坏对整个选矿厂的技术经济指标有很大影响,设备投资费用在选矿厂全部投资中也占有相当大的比例,同时它还要消耗大量的电能和磨矿介质(钢棒、钢球等),因此对于如何充分发挥磨矿分级设备的效率,提高处理量,在国外选矿厂早就受到重视。

摘要：
在毛主席革命路线指引下,我车间铅浮渣反射炉工段广大职工,群策群力,大搞技术革新,不断改革炉子结构,改善劳动条件,强化生产过程,挖掘生产潜力,取得了显著的效果:

摘要：
为了确定锌渣热酸浸出——黄钾铁矾流程中有关溶液的加热设备,以解决湿法炼锌生产中液体体积平衡以及提高金属锌冶炼回收率,我们对锌渣在热酸浸出过程中所需的废液加温设备的材质进行了调查及试验。结合锌冶炼生产实际情况,我们用石墨热交换器,对锌电解废液进行了加热试验,经过二十多天连续运转,效果是良好的。此外,我们对金属钛管及其合金在锌电解废液中加热作了腐蚀试验,并且对金属铅管补作了一些在生产中应用的调查。

摘要：
一、前言 75型电动机械打壳机是适应中小型铝厂电解生产时,打破电解质结壳的设备。 目前一些小铝厂,打壳作业仍然是采用手工劳动,劳动强度大,工作效率低。浙江衢州铝厂几年的生产实践证明,电动打壳机可以代替笨重的手工劳动。 为了使75型电动机械打壳机适应更多的中小铝厂,本文着重介绍这种打壳机的构造及应用。

摘要：
当前国内外的炼锡厂大约有80％以上使用反射炉炼锡。生产实践表明,反射炉炼锡尚存在着一些问题,例如:燃料消耗较多,单位炉膛面积的处理量较小,劳动条件不易改善,优质耐火材料消耗量大,等等。 今后的炼锡设备应当向什么方向发展?国内外的一些工厂作过许多努力。本文就此问题提出一些看法。

摘要：
本文讨论湿法冶金中多级过程的计算,重点在多级逆流洗涤,也涉及溶剂萃取及溶液蒸馏等问题。前面讨论理想过程,后面讨论实际过程。导出了各类逆流洗涤过程中工艺损失、洗涤效率与各参数间的关系式。 对于偏离理想条件较远的实际过程,介绍了一种图解计算法。文后附有计算举例。

摘要：
一、概述 当前全世界生产的金属铜约有85％是由火法产出的,而其中大部分又是由反射炉产出的,所以反射炉至今在铜冶炼中占有重要地位。但是反射炉有其固有的缺点:熔炼过程所需热量的70％依靠燃料燃烧来供给,故燃料消耗量大;热效率低;烟气量大,SO_2浓度低,难以回收利用,放空又会造成公害,等等。

摘要：
众所周知,蒸汽在铜电解过程中的作用,是为了提高电解液温度,使溶液中的二价铜离子扩散,从而得到致密优质的阴极铜。近年来,由于炼铜转炉汽化锅炉投入生产,给电解液加温提供了更良好的外部条件,但由于汽化锅炉的蒸汽压随转炉吹炼周期不同而异,忽高忽低,致使电解液温度难以控制,并且威胁着电解液加温设备——石墨加热器的安全运行,既增加了维修工作量,也不利于生产。

摘要：
有色金属选矿厂浓密机排矿闸门通常选用市购生铁螺杆闸门(即标准阀)。因作业场所潮湿,极易锈蚀,造成螺杆启闭困难,操作劳动强度大、失灵等问题,往往使金属流失。东西虽小,缺少它还不行,为攻克此关键,有的矿山分别革新成功转心式、压缩式及平面式等闸门以代替螺杆闸门,

摘要：
选矿厂使用的68—2.5/8圆盘式真空过滤机,它的每块滤板上有5000个φ6毫米的孔,过去加工这些板孔都用钻床钻,不仅效率低,而且质量差,劳动强度也较大。为了改变这种落后状况,满足矿山工业发展的需要,在车间党支部的领导下,组成了以老工人为主体的三结合技术革新小组,将40吨冲床改装成冲滤板的自动冲床,经过革新小组

摘要：
为解决多工序间物料输送这一笨重体力劳动,我矿广大职工在群众性的技术革新运动中,通过学习湛江地区水东矿品加工厂的经验,因陋就简,修旧利废,自制了一种结构简单的物料输送振动管。

摘要：
热酸浸出——黄钾铁矾法处理湿法炼锌浸出渣的工艺改革试验,一对于降低热酸浸出渣率,提高锌浸出率和降低渣含锌等方面取得了良好效果。但该法产出的黄钾铁矾渣含有铅、锌、锢、钠、铜和

摘要：
在批林批孔运动的有力推动下,我车间全体职工,发扬自力更生、艰苦奋斗的革命精神,攻克了一系列技术上和设备上的难关,不断改进工艺,成功地用电解锡阳极泥试制出高级光学玻璃用黄丹。采用的工艺流程见附图。

摘要：
奥文佩尔特电锌厂是在已关闭的平罐炼锌厂的旧址上兴建起来的,并已于1974年5月建成投产。由于利用了原有的部分设备,全部投资只有1800万英磅。投产几周后处理能力已达到8000(吨/月)。该厂距布鲁塞尔100公里,距安特卫普95公里。